（1）管卡安裝(zhuang)(zhuang)不(bu)穩固，管卡安裝(zhuang)(zhuang)距離不(bu)符合安裝(zhuang)(zhuang)規范需求，應根據規范進行加固或重裝(zhuang)(zhuang)處理。

（2）安裝過程中(zhong)強(qiang)制較正連(lian)接(jie)，使其應力(li)集(ji)中(zhong)于(yu)管網的(de)管材管件連(lian)接(jie)處，施工中(zhong)應避免應力(li)集(ji)中(zhong)。

（3）水壓(ya)突然過高，管道中應有穩壓(ya)裝置(zhi)。

（4）管(guan)網在停水(shui)后再恢(hui)復供水(shui)時的氣錘和水(shui)錘現象，管(guan)網最高處應有自(zi)動排(pai)氣閥。

（5）管道受到外(wai)力的作(zuo)用(yong)。

★防(fang)止發(fa)生水錘的措施

因開(kai)泵、停泵、開(kai)關閥門(men)過于(yu)快速，使水(shui)(shui)(shui)的速度發生(sheng)急劇(ju)變化，特別是突然(ran)停泵引起的水(shui)(shui)(shui)錘，可(ke)以(yi)破壞管道、水(shui)(shui)(shui)泵、閥門(men)，并引起水(shui)(shui)(shui)泵反轉(zhuan)，管網壓力降低等，所以(yi)，預防(fang)水(shui)(shui)(shui)錘發生(sheng)極為(wei)重要(yao)，

平時預防(fang)水錘(chui)發生的措施(shi)主要以下幾(ji)個方法(fa)：

1、開關閥門過(guo)快引(yin)起的(de)水錘

（1）延長開閥和關閥時間，

（2）離心泵(beng)(beng)和混(hun)流泵(beng)(beng)應在閥門關閉(bi)15%~30%時(shi)而不(bu)是全關時(shi)停泵(beng)(beng)。

2、開、停泵引(yin)起的(de)水錘

（1）排除管(guan)道(dao)內空(kong)氣，使管(guan)道(dao)內充(chong)滿水后在再開啟水泵，凡(fan)是長距離輸水管(guan)道(dao)的(de)高(gao)起部位都應設自動排氣閥。

（2）停(ting)泵水錘主要因(yin)出水管道(dao)止(zhi)回(hui)閥關閉過快引起，因(yin)此(ci)，取(qu)消止(zhi)回(hui)閥可(ke)以(yi)消除停(ting)泵水錘的(de)危害(hai)，并且(qie)可(ke)以(yi)減少水頭損(sun)失，節約電耗(hao)；目前，經過一些大(da)城市的(de)實(shi)驗，人為(wei)一級泵房可(ke)以(yi)取(qu)消，

二級泵(beng)房不易(yi)取(qu)消；取(qu)消止回閥時應進行停(ting)泵(beng)水(shui)錘(chui)(chui)壓(ya)力(li)計算，為(wei)減少和消除水(shui)錘(chui)(chui)，目前(qian)常在大口(kou)徑管道上安裝(zhuang)微阻緩閉止回閥。

（3）采用緩沖(chong)止回閥(fa)、微閉蝶閥(fa)安裝在大口徑的(de)(de)水泵(beng)出水管上，可(ke)有效(xiao)的(de)(de)消除停泵(beng)水錘，但因(yin)閥(fa)門動作時有一定(ding)的(de)(de)水量倒流，吸水井須(xu)有溢流管。

（4）止回閥并在其下游安(an)裝水(shui)錘消除器。

3、外(wai)接(jie)管材、管件接(jie)頭處(chu)滲水

1、未涂(tu)刷(shua)(shua)膠(jiao)(jiao)水(shui)或膠(jiao)(jiao)水(shui)太少，需按規(gui)范正確涂(tu)刷(shua)(shua)膠(jiao)(jiao)水(shui)；

2、管材插(cha)口倒角；

3、插(cha)入不(bu)到位，承(cheng)插(cha)口一定要到位；

4、管(guan)材插(cha)口和(he)管(guan)件承口有(you)油漬、水等物質、管(guan)材、管(guan)件粘(zhan)接部位必須擦干凈；

★PVC溶劑型膠粘(zhan)劑粘(zhan)接(jie)管材及管件的(de)推(tui)薦(jian)程序

★管道因水溫或氣(qi)溫變化，其伸(shen)縮長度(du)可按下列(lie)公式(shi)計算：△L=△T*L*a式(shi)中 △L—管道伸(shen)縮長度(du)（mm）△T—計算的溫差（℃）  

 L—管段長(chang)度

a—硬聚(ju)氯乙烯管線膨脹(zhang)系數（mm/m℃,宜取(qu)0.07）