（1）管卡安裝不穩固，管卡安裝距離不符合安裝規(gui)范需求，應根據規(gui)范進行加固或重(zhong)裝處(chu)理。

（2）安裝過程(cheng)中(zhong)強制較正連接(jie)，使其應(ying)力集中(zhong)于(yu)管網的(de)管材管件連接(jie)處，施工中(zhong)應(ying)避免應(ying)力集中(zhong)。

（3）水壓(ya)突然過高，管道中應有(you)穩壓(ya)裝置。

（4）管網(wang)在(zai)停水后再恢復供水時的氣錘(chui)和水錘(chui)現象，管網(wang)最高處應有(you)自動排氣閥。

（5）管(guan)道受到外力的(de)作用。

★防止(zhi)發生水錘(chui)的(de)措(cuo)施

因開泵(beng)(beng)、停(ting)泵(beng)(beng)、開關(guan)閥門過于快(kuai)速(su)，使水(shui)的速(su)度發(fa)生急(ji)劇變(bian)化，特(te)別是突然(ran)停(ting)泵(beng)(beng)引(yin)起的水(shui)錘，可(ke)以破壞管道、水(shui)泵(beng)(beng)、閥門，并引(yin)起水(shui)泵(beng)(beng)反轉(zhuan)，管網壓力降(jiang)低等(deng)，所以，預(yu)防水(shui)錘發(fa)生極為(wei)重要，

平時預(yu)防水錘發生的措施主要(yao)以下幾(ji)個(ge)方(fang)法：

1、開關閥門過快引(yin)起的(de)水(shui)錘

（1）延(yan)長開閥和關閥時間，

（2）離(li)心泵和混(hun)流泵應(ying)在閥門關(guan)閉15%~30%時而不(bu)是(shi)全關(guan)時停泵。

2、開、停泵引起的水錘

（1）排(pai)除(chu)管(guan)道內(nei)空氣，使管(guan)道內(nei)充滿水后在再(zai)開啟水泵，凡是長距離輸水管(guan)道的(de)高起部位都(dou)應(ying)設自動排(pai)氣閥。

（2）停(ting)泵水(shui)(shui)(shui)錘(chui)主(zhu)要(yao)因出水(shui)(shui)(shui)管(guan)道(dao)止回閥關(guan)閉過快引起，因此，取(qu)消(xiao)(xiao)止回閥可(ke)以消(xiao)(xiao)除停(ting)泵水(shui)(shui)(shui)錘(chui)的(de)危(wei)害，并且可(ke)以減(jian)少(shao)水(shui)(shui)(shui)頭損失，節約電(dian)耗(hao)；目前，經過一些(xie)大城市的(de)實驗(yan)，人為一級泵房可(ke)以取(qu)消(xiao)(xiao)，

二級泵房不易取(qu)消；取(qu)消止(zhi)回閥(fa)時(shi)應進行停泵水錘壓力(li)計算，為減(jian)少和消除水錘，目前常在大口(kou)徑管道上安裝微阻緩閉止(zhi)回閥(fa)。

（3）采用緩沖止回閥、微閉蝶閥安裝(zhuang)在大口徑的(de)水(shui)(shui)泵(beng)出水(shui)(shui)管上，可有效的(de)消(xiao)除(chu)停泵(beng)水(shui)(shui)錘，但(dan)因閥門動作時有一定的(de)水(shui)(shui)量倒流，吸水(shui)(shui)井須有溢流管。

（4）止(zhi)回閥并在(zai)其(qi)下游安裝水錘消(xiao)除器。

3、外接管材、管件(jian)接頭處滲水(shui)

1、未涂刷膠水(shui)(shui)或(huo)膠水(shui)(shui)太少，需(xu)按規范正確涂刷膠水(shui)(shui)；

2、管材(cai)插口倒(dao)角(jiao)；

3、插入(ru)不到(dao)位，承插口一定要到(dao)位；

4、管(guan)(guan)材插口和管(guan)(guan)件承口有油漬、水等物質、管(guan)(guan)材、管(guan)(guan)件粘接部位必須擦干(gan)凈(jing)；

★PVC溶劑(ji)型(xing)膠粘(zhan)劑(ji)粘(zhan)接管材及管件(jian)的推薦程序

★管道因(yin)水溫(wen)(wen)或氣溫(wen)(wen)變化(hua)，其(qi)伸縮長(chang)度可按下列公(gong)式計算：△L=△T*L*a式中 △L—管道伸縮長(chang)度（mm）△T—計算的溫(wen)(wen)差（℃）  

 L—管(guan)段長(chang)度(du)

a—硬(ying)聚氯乙烯管線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)（mm/m℃,宜取(qu)0.07）

（1）管卡安(an)裝(zhuang)(zhuang)不穩(wen)固，管卡安(an)裝(zhuang)(zhuang)距離(li)不符合安(an)裝(zhuang)(zhuang)規范需求(qiu)，應根據規范進(jin)行加固或重裝(zhuang)(zhuang)處理。

（2）安裝過(guo)程(cheng)中強制(zhi)較正連接(jie)，使其應(ying)力集中于(yu)管網(wang)的管材管件(jian)連接(jie)處，施工中應(ying)避免(mian)應(ying)力集中。

（3）水壓(ya)突然過高，管道(dao)中應有穩壓(ya)裝置。

（4）管網(wang)在停水(shui)(shui)后(hou)再恢復(fu)供水(shui)(shui)時(shi)的氣(qi)錘(chui)和水(shui)(shui)錘(chui)現象，管網(wang)最高處應有自動排(pai)氣(qi)閥。

（5）管道受到外力的作(zuo)用。

★防(fang)止(zhi)發生水(shui)錘的措施

因開泵(beng)、停(ting)泵(beng)、開關閥門過于快速，使水的速度發(fa)生急劇變(bian)化，特別是突然(ran)停(ting)泵(beng)引起(qi)的水錘，可以破(po)壞(huai)管(guan)道、水泵(beng)、閥門，并(bing)引起(qi)水泵(beng)反轉，管(guan)網(wang)壓力(li)降低等，所以，預防水錘發(fa)生極(ji)為(wei)重要，

平時預防(fang)水錘發生的措施(shi)主要以下幾個方法：

1、開關(guan)閥門過快引起的(de)水錘(chui)

（1）延長(chang)開(kai)閥(fa)(fa)和關閥(fa)(fa)時間，

（2）離心(xin)泵和(he)混流泵應在閥門(men)關閉15%~30%時而不(bu)是全關時停(ting)泵。

2、開(kai)、停(ting)泵(beng)引起的水錘

（1）排除管道內(nei)空氣(qi)，使(shi)管道內(nei)充滿(man)水后在(zai)再(zai)開(kai)啟水泵，凡是(shi)長(chang)距離輸(shu)水管道的高起部位都應設自動排氣(qi)閥(fa)。

（2）停泵(beng)水(shui)錘主(zhu)要(yao)因(yin)出水(shui)管道(dao)止(zhi)回閥(fa)關閉過快引起(qi)，因(yin)此，取(qu)消(xiao)止(zhi)回閥(fa)可以(yi)消(xiao)除停泵(beng)水(shui)錘的危害，并且(qie)可以(yi)減少(shao)水(shui)頭損失，節約電(dian)耗(hao)；目前(qian)，經過一(yi)些大城市的實驗(yan)，人為一(yi)級泵(beng)房可以(yi)取(qu)消(xiao)，

二級泵(beng)房不易取消；取消止回(hui)(hui)閥(fa)(fa)時應進行停泵(beng)水錘壓(ya)力計算，為減少和消除水錘，目前常在(zai)大口徑管道上安(an)裝(zhuang)微阻緩(huan)閉止回(hui)(hui)閥(fa)(fa)。

（3）采(cai)用緩沖止(zhi)回閥(fa)、微閉蝶閥(fa)安裝在大口徑的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泵出水(shui)(shui)管上，可(ke)有效的(de)(de)(de)消(xiao)除(chu)停泵水(shui)(shui)錘，但因(yin)閥(fa)門動作時有一定的(de)(de)(de)水(shui)(shui)量倒流，吸水(shui)(shui)井須有溢流管。

（4）止(zhi)回(hui)閥并在其下游安裝水錘(chui)消除器。

3、外(wai)接管材、管件接頭處滲水(shui)

1、未涂(tu)刷膠水或膠水太少，需按規范正確涂(tu)刷膠水；

2、管材插口倒角；

3、插入(ru)不(bu)到位(wei)，承插口一定要到位(wei)；

4、管(guan)材插口和管(guan)件承(cheng)口有油漬、水等(deng)物質、管(guan)材、管(guan)件粘接部位必須擦干凈；

★PVC溶劑(ji)型膠粘(zhan)劑(ji)粘(zhan)接(jie)管材及管件的(de)推薦程序

★管道因水(shui)溫(wen)或氣溫(wen)變化，其伸縮長度可(ke)按下列公式計算：△L=△T*L*a式中 △L—管道伸縮長度（mm）△T—計算的溫(wen)差（℃）  

 L—管段(duan)長度

a—硬聚氯乙烯管(guan)線膨脹系(xi)數（mm/m℃,宜取0.07）

（1）管卡(ka)安(an)裝不(bu)(bu)穩固，管卡(ka)安(an)裝距離不(bu)(bu)符(fu)合(he)安(an)裝規范(fan)需求，應根據規范(fan)進行加固或(huo)重裝處理。

（2）安裝過程中(zhong)(zhong)強(qiang)制較(jiao)正連接，使(shi)其應(ying)(ying)力集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)于管(guan)網的管(guan)材管(guan)件連接處，施工(gong)中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)避免應(ying)(ying)力集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)。

（3）水壓(ya)突然過高，管道中(zhong)應有穩壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)。

（4）管(guan)網在停(ting)水后再恢復供水時(shi)的(de)氣錘和水錘現象，管(guan)網最高處應有(you)自動排氣閥(fa)。

（5）管道受到外力(li)的作用。

★防止(zhi)發生(sheng)水錘(chui)的措施

因開(kai)泵(beng)、停泵(beng)、開(kai)關閥(fa)門過于快速，使水的速度發生急劇變化(hua)，特別是突(tu)然停泵(beng)引(yin)(yin)起的水錘，可以破壞(huai)管道(dao)、水泵(beng)、閥(fa)門，并(bing)引(yin)(yin)起水泵(beng)反轉，管網壓力降低等(deng)，所(suo)以，預防水錘發生極(ji)為(wei)重要，

平(ping)時預防水(shui)錘發(fa)生的措施(shi)主要以(yi)下幾個方(fang)法(fa)：

1、開關閥門過快引起的水錘

（1）延長開閥和(he)關閥時間，

（2）離心(xin)泵(beng)和(he)混流泵(beng)應在閥門關(guan)閉15%~30%時而不是全關(guan)時停泵(beng)。

2、開(kai)、停(ting)泵引(yin)起的水錘

（1）排(pai)除管道內(nei)空氣，使管道內(nei)充滿水后(hou)在再(zai)開啟水泵(beng)，凡(fan)是長距離輸水管道的高起部位都應(ying)設自動排(pai)氣閥。

（2）停泵水(shui)錘主要(yao)因出水(shui)管道止回閥關閉過快引起(qi)，因此，取(qu)(qu)消止回閥可以(yi)消除停泵水(shui)錘的危害，并且(qie)可以(yi)減少(shao)水(shui)頭損失，節約電耗；目前，經過一些大城市的實(shi)驗，人(ren)為一級(ji)泵房可以(yi)取(qu)(qu)消，

二級泵房不易取消(xiao)；取消(xiao)止(zhi)回閥時(shi)應進(jin)行停泵水錘(chui)壓(ya)力計算，為減少和消(xiao)除水錘(chui)，目(mu)前常在大口(kou)徑(jing)管道(dao)上安裝(zhuang)微阻緩閉止(zhi)回閥。

（3）采用(yong)緩(huan)沖止(zhi)回閥(fa)、微閉蝶閥(fa)安裝在大口徑的水泵(beng)(beng)出水管(guan)(guan)上，可有效的消除(chu)停泵(beng)(beng)水錘，但因閥(fa)門動作時有一定的水量倒流(liu)，吸水井須(xu)有溢流(liu)管(guan)(guan)。

（4）止回閥并在其下游安(an)裝(zhuang)水(shui)錘消除器。

3、外接管(guan)材、管(guan)件接頭處滲水

1、未涂刷(shua)膠水或膠水太少，需按(an)規范正確涂刷(shua)膠水；

2、管材插口倒角；

3、插(cha)入不到位，承插(cha)口一定要(yao)到位；

4、管(guan)材插(cha)口和管(guan)件承口有油漬、水等(deng)物質、管(guan)材、管(guan)件粘接部位必(bi)須擦干凈；

★PVC溶(rong)劑(ji)型膠粘劑(ji)粘接管材及管件(jian)的(de)推薦程序

★管道因水溫(wen)或氣溫(wen)變(bian)化，其伸縮(suo)長(chang)度可按下列公式計算：△L=△T*L*a式中 △L—管道伸縮(suo)長(chang)度（mm）△T—計算的溫(wen)差（℃）  

 L—管(guan)段(duan)長度

a—硬聚氯乙烯管線膨脹(zhang)系數（mm/m℃,宜取(qu)0.07）

（1）管(guan)卡安(an)(an)裝(zhuang)不穩(wen)固，管(guan)卡安(an)(an)裝(zhuang)距(ju)離不符合安(an)(an)裝(zhuang)規范(fan)需求，應根(gen)據規范(fan)進行加固或(huo)重裝(zhuang)處理。

（2）安裝過程中(zhong)強制較正連(lian)接，使(shi)其應(ying)力集(ji)中(zhong)于管(guan)網的管(guan)材(cai)管(guan)件連(lian)接處(chu)，施工中(zhong)應(ying)避(bi)免應(ying)力集(ji)中(zhong)。

（3）水壓突然過高(gao)，管道中應有穩(wen)壓裝置。

（4）管(guan)網在停水后再恢復供水時(shi)的氣錘和水錘現(xian)象，管(guan)網最(zui)高處應(ying)有自(zi)動排氣閥(fa)。

（5）管道受(shou)到外力的作用(yong)。

★防止發生水錘(chui)的(de)措施(shi)

因開(kai)泵、停(ting)泵、開(kai)關閥門(men)過于快速，使水(shui)的(de)(de)速度發生(sheng)(sheng)急劇(ju)變化，特別是突然停(ting)泵引起的(de)(de)水(shui)錘(chui)，可以破壞管(guan)道(dao)、水(shui)泵、閥門(men)，并引起水(shui)泵反轉，管(guan)網(wang)壓力降低等(deng)，所以，預防水(shui)錘(chui)發生(sheng)(sheng)極為(wei)重要，

平時預防水錘發生(sheng)的措(cuo)施主要以下幾個方法：

1、開關(guan)閥門(men)過(guo)快引起的(de)水錘

（1）延長開閥和關閥時間(jian)，

（2）離心泵和混流泵應(ying)在(zai)閥門(men)關(guan)閉(bi)15%~30%時(shi)而不是全關(guan)時(shi)停泵。

2、開、停泵引(yin)起的水錘

（1）排(pai)除管道(dao)(dao)內(nei)空氣(qi)，使(shi)管道(dao)(dao)內(nei)充(chong)滿水(shui)后在再開(kai)啟水(shui)泵，凡是(shi)長距離輸水(shui)管道(dao)(dao)的高起部位都應設(she)自動排(pai)氣(qi)閥。

（2）停(ting)泵水錘(chui)主要因(yin)出水管(guan)道止(zhi)回閥關(guan)閉過快(kuai)引起，因(yin)此(ci)，取(qu)消止(zhi)回閥可(ke)(ke)以消除停(ting)泵水錘(chui)的危害，并且(qie)可(ke)(ke)以減(jian)少(shao)水頭損失，節約電耗；目前(qian)，經(jing)過一(yi)些大(da)城市(shi)的實驗，人(ren)為(wei)一(yi)級泵房可(ke)(ke)以取(qu)消，

二(er)級(ji)泵房不易取(qu)消(xiao)；取(qu)消(xiao)止回(hui)閥(fa)時應進行(xing)停泵水(shui)錘(chui)壓力計(ji)算，為減少(shao)和消(xiao)除水(shui)錘(chui)，目前常在大口徑管道上安裝微阻緩閉止回(hui)閥(fa)。

（3）采用緩沖(chong)止(zhi)回閥(fa)、微閉(bi)蝶(die)閥(fa)安裝在大口徑的水(shui)(shui)(shui)泵出水(shui)(shui)(shui)管上，可有(you)效的消除停(ting)泵水(shui)(shui)(shui)錘，但因閥(fa)門動作(zuo)時有(you)一定的水(shui)(shui)(shui)量倒(dao)流，吸水(shui)(shui)(shui)井須(xu)有(you)溢流管。

（4）止回閥并在其下游安裝水(shui)錘消(xiao)除器。

3、外接管材、管件接頭處滲水

1、未涂刷(shua)膠(jiao)(jiao)水(shui)或膠(jiao)(jiao)水(shui)太少(shao)，需按規范正確涂刷(shua)膠(jiao)(jiao)水(shui)；

2、管(guan)材插口倒角；

3、插(cha)入不到(dao)(dao)位(wei)，承插(cha)口一定要到(dao)(dao)位(wei)；

4、管材(cai)插(cha)口(kou)和管件(jian)承(cheng)口(kou)有(you)油漬、水(shui)等物質、管材(cai)、管件(jian)粘接部位必須擦干(gan)凈；

★PVC溶劑(ji)型膠(jiao)粘(zhan)劑(ji)粘(zhan)接管(guan)材及管(guan)件(jian)的推薦(jian)程(cheng)序

★管道因水溫或氣溫變化，其伸縮長(chang)度(du)可按下列公(gong)式計(ji)算：△L=△T*L*a式中 △L—管道伸縮長(chang)度(du)（mm）△T—計(ji)算的溫差（℃）  

 L—管段長度

a—硬聚氯乙烯管線(xian)膨脹系數（mm/m℃,宜取0.07）